项目名称

湖南衡义材料科技有限公司年产300t/a玻璃颜料、50t/a焊锡丝技改项目

建设地点

湖南省岳阳市岳阳县荣家湾乡荣新路生态工业园9号

建设单位

湖南衡义材料科技有限公司

环境影响评价机构

湖南朋乐达环保科技有限公司

项目概况

湖南衡义材料科技有限公司位于岳阳高新技术产业园荣新路生态工业园9号，于2016年接收湖南新瑞特种材料有限公司（原湖南新瑞化工有限公司，于2015年变更名称为湖南新瑞特种材料有限公司）“年产50吨焊锡、300t玻璃颜料配色项目”。湖南新瑞化工有限公司于2010年4月获得“年产300t玻璃颜料配色项目”的批复（岳环评[2010]19号），由于发展需要，公司于2013年4月对“年产300t玻璃颜料配色项目”的产品方案、原辅材料、生产工艺及设备进行变更，并获得岳阳市环境保护局的批复，公司于2013年12月通过了“年产50吨焊锡、300t玻璃颜料配色项目”的竣工环保验收（岳环管[2013]22号）。随着市场发展需求，玻璃颜料中成分、生产设备、平面布局等需进行调整，因此，湖南衡义材料科技有限公司拟投资1500万元对项目在原厂址内进行技改，技改后生产规模、生产工艺、项目占地面积不变，技改的主要内容为：调整平面布局；将破碎区、球磨压滤车间、烘干流水线、投料搅拌车间、油墨车间设置单独空间，并采用玻璃进行密闭，同时在搅拌研磨设备、油墨配浆设备上设置集气罩；原材料调整：将原有的二氧化钛、三氧化二铝调整为氧化铋、矿石粉；淘汰部分设备：将原有的对辊磨机、三次元旋振筛、气流喷射干燥机、热风循环烘箱、立式锥形混合机、混料机升级替换为液压三辊磨机、高速分散搅拌机、压滤机、电加热烘干线、混料搅拌罐。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1.加强水污染防治。按照“清污分流、雨污分流”原则设计、建设项目区域内的雨水及污水管网。雨水经厂区雨水管网收集后排入园区雨水管网；生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂集中处理；球磨压滤废水、冷却废水、地面清洗废水经1#沉淀池+2#沉淀池+地下储水槽（总容积10m3）处理后回用于冷却工序，不外排。

2.加强大气污染防治。加强日常的管理，生产车间封闭，混料投料、破碎以及制粉工序均在密闭设备中进行，提高废气收集效率，减少无组织废气的排放，无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824—2019)附录B中表B.1中标准限值，厂界无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求。窑炉以液化石油气为燃料，燃烧的废气经15m高排气筒（DA001）排放，排放的主要污染物执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中相关限值要求（SO2200mg/m3、NOx300mg/m3、颗粒物30mg/m3）；搅拌研磨废气经集气罩收集后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物和非甲烷总烃分别执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表1和表2的标准限值；油墨配浆废气过集气罩收集后经两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA003）排放，颗粒物和非甲烷总烃分别执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表1和表2的标准限值。

3.加强噪声污染防治。合理布局、选用低噪声设备；对高噪声设备采取消声、减振、密封等措施；加强对设备的维护和保养；项目场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中3类标准要求。

4.强化固废处置措施。按要求设置规范的临时贮存场所，对废弃物进行分类暂存，并全部进行综合利用或妥善处置，建立固体废物管理台账，健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。其中炉渣收集作为制砖材料外售，综合利用；废包装材料收集后外售；生活垃圾委托环卫部门统一处理；溶剂残留物和容器、废抹布、废活性炭、沉淀池污泥、废矿物油分类收集暂存危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。

5.强化风险防范措施。加强厂区现场管理，设专门的环保机构及人员，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训。制定环保应急预案，落实报告表中提出的各项风险防范及应急处理措施，储备好相关应急物资并组织演练，确保周边环境安全。