项目

名称

年产5000万平方米石晶地板建设项目（重大变动）

建设

地点

岳阳县高新技术产业园

建设

单位

湖南岳盛新型材料有限公司

环境影响评价机构

湖南永蓝新环境服务有限公司

项目

概况

    你公司2020年编制了《年产5000万平方米石晶地板建设项目环境影响报告表》，并同年取得了岳阳市生态环境局岳阳县分局的批复（岳县环评批〔2020〕3号），自基本建成开展试生产工作以来，受企业内部资金状况及市场行情变化等因素影响，生产处于间歇性状态，产能不稳定，未组织竣工环境保护验收。2025年由于市场需求，调整生产规模和产品，变动内容为：①石晶地板的年产量由5000万平方米降低至1000万平方米；②增加印刷工序（采用水性油墨）；③增加一条100万平方米PVC耐磨层生产线。新增项目均位于现有车间内，不新增占地，石晶地板生产线工艺流程为：以PVC粉、碳酸钙粉、DOTP（增塑剂）、稳定剂等为原料，经投料、混合搅拌、挤出成型、辊压覆膜、裁剪、UV滚涂、回火、砂光、贴合、切割、企口、倒角、检验、包装等工序生产石晶地板。耐磨层生产工艺流程为：以PVC、增塑剂（DOTP）、稳定剂、其他助剂为原料，经投料、混合、挤出、开炼、过滤、压延、牵引、压花、冷却、切边、卷曲等工序生产耐磨层。本项目设置的实验室主要用途为检验工序，检测冲击强度、耐磨耐热性能等，检测过程中不使用相关检测药品，全部为物理常规检测。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

    1.落实大气污染防治措施。石晶地板生产线：投料、混料工序产生的颗粒物经管道收集进入布袋除尘器（TA001）处理后，经1根20m高的排气筒（DA001）排放。挤出、覆膜工序产生的废气（颗粒物、氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃）通过集气系统收集后送1套碱性滤料+催化燃烧装置（TA002）处理后，经1根18m高的排气筒（DA002）排放。涂漆、干燥、印刷、清洗、UV滚涂、倒角工序产生的挥发性有机废气经1套催化燃烧装置（TA003）处理后，经1根18m高的排气筒（DA003）排放。粉碎和磨粉工序产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器（TA004）处理后，经1根20m高的排气筒（DA004）排放。砂光工序产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器（TA005）处理后，经1根20m高的排气筒（DA005）排放。贴合工序产生的挥发性有机废气经二级活性炭吸附装置（TA006）处理后，经1根20m高的排气筒（DA006）排放。切割工序产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器（TA007）处理后，经1根20m高的排气筒（DA007）排放。企口工序产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器（TA013-19）处理后，经20m高的排气筒（DA013-19）排放，企口工序设置7套集气罩、7台布袋除尘器和7根排气筒。

耐磨层生产线：投料、混料工序产生的颗粒物经管道收集、布袋除尘器（TA008）处理后，经1根20m高的排气筒（DA008）排放。挤出、开炼、过滤、压延工序产生的氯化氢、含氯乙烯有机废气（以非甲烷总烃计），经集气罩收集、1套碱性滤料+催化燃烧装置（活性炭吸附/脱附+催化燃烧）（TA009）处理后，经1根18m高的排气筒（DA009）排放。

模温机以天然气为燃料，产生的燃烧废气通过1根18m高的排气筒（DA010）排放。导热油炉以天然气为燃料，产生的燃烧废气通过1根18m高排气筒（DA011）排放。危险废物暂存间产生的挥发性有机废气经集气罩收集、活性炭吸附装置（TA010）处理后，经1根15m高排气筒（DA012）排放。

项目共设置了19个排气筒，其中DA003排气筒排放的非甲烷总烃执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）中表1标准；DA001、DA004、DA005、DA007、DA008、DA013-DA019排气筒排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的排放标准；DA002、DA009排气筒排放的氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相应的排放标准，排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准要求；DA006、DA012排气筒排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相应的排放标准；DA010、DA011排放的燃烧废气执行《关于印发<湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》（湘环发〔2020〕6号）中限值要求。项目厂界无组织排放的颗粒物、HCl、氯乙烯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界浓度限值，无组织排放的恶臭气体（以臭气浓度计）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中厂界浓度限值。厂区内无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准要求。

    2.落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则，设计、建设、完善给排水系统。采用间接冷却工艺，产生的冷却水循环利用，不外排。生活污水经化粪池处理满足园区污水处理厂进水水质标准后，通过园区的管网排入园区污水处理厂进一步处理。

    3.落实噪声污染防治措施。优化平面布局，优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

    4.落实固体废物管理措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立健全固体废物管理台账。生活垃圾交由环卫部门处理；边角料经厂内配套的破碎磨粉线处理后回用于生产，废一般原料包装物、废布袋定期出售给废品回收单位，布袋收尘灰直接回用于生产；废矿物油、废机油桶、含油抹布、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶（漆、油墨、胶水、清洗剂桶）、胶渣、废清洗剂、废过滤材料、废导热油等危险废物，暂存于危废间内，委托有资质单位定期处理。

    5.落实环境风险防范措施。严格落实事故防范和应急措施并加强管理，储备相关应急物资并组织应急演练，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。